Компания "Машины и Технологии" предлагает асептические разливочные машины. Наша компания также проводит консультации,
выезды на место наших инженеров, осуществляем наладку, обслуживание и обучение специалистов.
Предлагаемая асептическая разливочная машина предназначена для асептического заполнения
жидких и полугустых продуктов при температуре окружающей среды без кусочков и кусочками размером до половинки персика.
Специальные контейнеры, использующиеся только для асептических соков (предварительно стерилизованы гамма-лучами),
снабжены 1 или 2-х дюймовыми водосливными лотками и емкостью от 5 до 1000 литров.
Асептическая разливочная машина серии USA, спроектирована и изготовлена по параметрам, отвечающим
самым высоким требованиям каждого отдельно взятого клиента. Действительно, при необходимости заполнения
небольших емкостей (5-30 литров) возможно использовать асептическую разливочную машину с одной
фиксированной головкой, а в противоположном случае для заполнения в асептические мешки вместимостью
от 50 до 200 литров (единичные или по 2 или 4 на поддонах) и контейнеры по 500 или 1000 литров
можно использовать асептическую разливочную машину с подвижной головкой.
Из выпускаемой серии данные машины наиболее легки в эксплуатации и предназначены для заполнения
асептических мешков 1 или 2 дюймовыми водосливными лотками в объемы от 5 до 1000 литров. Асептическая
разливочная машина модели USA 151 снабжена только одной заливочной головкой и обычно присоединена к
асептической цистерне. Асептическая разливочная машина модели USA 152 имеет те же характеристики,
что и модель 151, но снабжена двумя передвижными головками, с которыми, как правило, нет
необходимости соединения с асептической цистерной.
Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования не является полным. Вы можете
выслать запрос о другой интересующей Вас линии по розливу и мы в кратчайшие сроки
предоставим Вам полную информацию.
Асептическая разливочная машина серии USA
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

| Технические данные асептических разливочных машин | ||
| Модель | USA 151 | USA 152 | USA 154 | USA 155 |
| Расход пара | 30 кг/час | 60 кг/час | 30 кг/час | 60 кг/час |
| Расход воды в 3 БАР | около 300 л/час |
около 600 л/час |
около 300 л/час |
около 600 л/час |
| Расход электроэнергии | 3 Квт/час | 5 Квт/час | 0,5 Квт/час | 0,5 Квт/час |
| Расход сжатого воздуха в 6 БАР | 20 куб. м/час | 40 куб. м/час | 20 куб. м/час | 60 куб. м/час |
| Максимальный объем заполнителя (зависит от объема стерелизатора) |
6000 кг/час около 30 бочек в час по 200 кг |
10 000 кг/час около 50 бочек в час по 200 кг |
2700 кг/час около 90 бочек в час по 30 кг |
4800 кг/час около 160 бочек в час по 30 кг |
| Комплектация асептических разливочных машин | ||
- Опорная конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI 304. Части машины, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, также изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.
- Заливочные головки свободно вращаются и заполняют асептические мешки 1 и 2-х дюймовыми водосливными лотками.
- Стерилизационная камера головки циркулярного типа полностью контролируема.
- Система стерилизации камеры, водосливных лотков и пробки заливного отверстия с системой вытяжки конденсата.
- Движение головок вдоль горизонтальной оси осуществляется посредством пневматической системы.
- Жесткий продукто-провод с необходимыми универсальными шарнирными соединениями, перекрывающимися питательными клапанами продукта и циркуляция асептического типа.
- Моторизированные ролики для подачи асептических бочек.
- Моторизированные валики, расположенные под разливочными головками и вмонтированные на подножке моторизированного подшипника позволяют устанавливать каждую бочку непосредственно под заливочной головкой и обеспечивает ее точное расположение.
- Моторизированные ролики для удаления воздуха из наполненных бочек.
- Автоматическая промывочная система C.I.P., управляемая от PLS.
- Автоматическая система стерилизации, управляемая от PLS.
- Объемная измерительная система подачи выполняется при помощи расходомера, при которой достигается заполнение (ссылаясь на номинальный объем мешка) гомогенизированной продукцией с точностью +0,5%.
- Электрический щит управления выполнен из нержавеющей стали и программным управлением посредством PLS.
- Интегрированная схема системы безопасности производственных циклов с устройством аварийной сигнализации на дисплее.
- Модем с телефонным подключением к системе дистанционного обслуживания.
- Электрическое и электронное приборное оборудование контроля за параметрами процесса (температура, время обработки, механические движения и т.д.).
| Дополнительные устройства | ||
- Асептическая емкость в моделях вместимостью по 500, 1000 и 2000 литров рекомендуется в случаях поставки одноголовочных асептических машин, т.к. в действительности предотвращается рециркуляция продукта во время замены мешков. Гарантируется высокая производительность с наполнением маленьких мешков объемом от 5 до 30 литров.
- Устройство заполнения асептических мешков по 1000 литров типа "Вig Вag" состоит из твердого пластикового крепления с датчиком давления на заливочной головке. Данный датчик регулирует положение и подъем головки во время заливки.
- Механизм погрузки 200 литровых асептических мешков во внутрь бочки, находясь в ручном режиме.
- Механизм погрузки 200 литровых асептических мешков во внутрь бочки, находясь в автоматическом режиме.
- Устройство для заполнения 5 - 30 литровых асептических мешков в ручном режиме.
- Модуль контроля веса.
- Маркировочное устройство. Предназначено для штамповки самонаклеивающихся этикеток с буквенно-цифровыми показателями на 4-х строчной непрерывной ленте (тип продукции, выработка, дата, температура хранения, вес и т. д.).
- Роликовая лента для транспортировки бочек или коробок. Компания проектирует вместе c заказчиком наиболее выгодный способ для перемещения бочек или пустых асептических мешков до и после заполнения, а также их дальнейшее складирование.
- Система автоматической самодиагностики. Система предназначена для определения случайных ошибок в работе оборудования и распознавании причин их возникновения. Условия, при которых функционирует оборудование, постоянно фиксируется при помощи встроенных датчиков, затем обрабатываются на специальном программном обеспечении, установленном на промышленном компьютере и просматриваются на мониторе. Параметры режима работы и аварийной сигнализации могут быть зарегистрированы при помощи печатающего устройства.
| Фотоматериал | ||


| Стоимость оборудования | ||
Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной
стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас
единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.
| Более полную информацию Вы можете получить по тел/факсам в головном офисе г.Минск (+375-17) 334-36-63, 334-56-70, 293-12-17, 237-88-86, 237-88-87 e-mail: info@icimpex.com Единый контактный телефон для российских клиентов компании "Машины и технологии" (+7-499) 921-02-83 Представительство компании "Машины и Технологии" в Грузии (+995-599) 902-206 |
|
Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 1000 Sq v100, производительностью 6000 упаковок 1.0 литр типа Square (квадрат) в час |
|
Компания "Машины и Технологии" предлагает свежие поступления оборудования для пищевой промышленности от ведущих мировых производителей. |
|
|
|
Стенды компании Машины и Технологии в рамках международных выставок. |
|
|
|
|
|
|
дилер киа петербург
