Оборудование по розливу растительного масла
  в ПЭТ бутылку, 8 000 ед/час

Автомат предназначен для производства ПЭТ - емкостей объемом от 0,25 до 2.0 литров методом двухстадийного раздува.

Технические характеристики Производительность автомата (для емкостей 1,0 л) - 8 000 шт/час Количество мест в пресс-форме - 6 Давление предварительного раздува до - 1,6 мПа Давление основного раздува до - 4 мПа Расход воздуха - 9,5 м3/мин - в том числе на управление - 1,2 - в том числе основной раздув - 8,0 Расход воды - 1,2 м3/час Температура охлаждающей воды - 8…12 °С Напряжение питания трехфазной сети - 380 В Потребляемая мощность - 45 кВт Габаритные размеры (без автозагрузчика, ДхШхВ) - 7100х1900х2200 мм

Комплект поставки Автомат выдува А-6000 Загрузчик преформ 6-х местная пресс-форма для выдува бутылки необходимого объёма Система охлаждения пресформы в замкнутом цикле Система мягкого выноса готовой бутылки на воздушный транспортер

Предназначен для переноса пустой тары от автомата выдува до линии по розливу. Оснащен системой фильтрации воздуха и вентиляторными станциями подачи воздуха для переноса бутылки. Перенос бутылки осуществляется за горлышко потоком отфильтрованного воздуха.

• Изготовление - нержавеющая сталь AISI 304.
• Вентиляторные станции.
• Система фильтрации воздуха.
• Автоматика управления с возможностью плавной регулировки скорости потока с пульта управления оператора.
• Снабжен системой контроля и обратной связи с работой автомата выдува бутылок и блока розлива-укупорки готовой продукции.
• Имеет систему принудительного сброса бутылки в случае переполнения транспортера.

Технические характеристики:

• Длинна -26 метров
• Количество вентиляторных станций-6
• Материал изготовления -нержавеющая сталь AISI 304
• Устакновленная мощность-7.4 kW
• Масса- 180 кг
• Конфигурация-см. схему расстановки оборудования

Моноблок предназначен для заполнения бутылок пэт растительным маслом и укупоривания их пластиковой пробкой. Моноблок состоит из:

• рамы
• входного конвейера с распределительной звездочкой
• разливочной емкости
• 24 устройств налива объёмного типа
• автомат укупоривания пробки на 8 укупорочных патронов с системой захвата пробки PICK &PLACE
• автоматической системы контроля тары
• выходного транспортера
• автомата подачи и ориентации укупорочного колпачка в блок укупорки
• защитного ограждения

Описание работы моноблока: Бутылка доставляется до моноблока посредством воздушного конвейера на входную звездочку, которая перемещает бутылки соосно к разливочным устройствам моноблока.


Автоматическая система контроля тары проверяет наличие бутылки под разливочным устройством и открывает клапан налива. В ходе ротации тары разливается масло ,а клапан закрывается. Наполненная бутылка посредством промежуточной звездочки поступает на блок автоматической укупорки пробки.


Пробка поступающая в бункер укупорочной машины с помощью системы ориентации захватывается укупорочной головкой с помощью системы PICK &PLACE, что гарантирует её правильное укупоривание. Укупоренная бутылка с помощью выходной звездочки попадает на пластинчатый транспортер для последующих операций на линии розлива.

Технические параметры:

• Производительность:-8 000 бутылок в час объёмом 1.0 литра
• Количество разливочных устрой1ств объёмного дозирования: 24
• Количество укупорочных головок :8
• Объём дозирующего цилиндра : 1.1 литра
• Регулирование дозировки налива : от 0.25 до 1.1 литра
• Дочность дозирования: ±1 %
• Установленная мощность : 6.5 КВт
• Расход воздуха : 20м³/ч
• Масса : 2 600 кг.

Используемые комплектующие:

• Нержавеющая сталь : AISI 304 Thyssen Krup
• Автоматика управления : MOELLER
• PLC дисплей : B&R
• Привода : Bonfiglioli
• Пневматика : METAL WORK
• Датчики : BALUF

• произврдитель - SPLENDID L8-S, Италия
• включая упаковку и комплект запчастей

• Износоустойчивые пластинчатые цепные ленты фирмы UNI KETTENTECHNIK, Дания
• Приводы с вариаторами для пластинчатых конвейеров фирмы MOTOVARIO и СITY (Италия)
• Управляющая система oт фирмы MITSUBISHI (Япония)
• Нержавеющая сталь AISI 304 (Германия)
• Преобразователи частоты для плавного регулирования оборотов выше описанных приводов триблока - фирмы MITSUBISHI (Япония)

В состав линии входят: формирователь картонных коробов, автоматический укладчик бутылок, автоматический заклейщик коробов.

Формирователь-предназначен для закрытия 4-х нижних клапанов. После закрытия нижних клапанов, коробка зажимается по бокам. В таком положении коробка готова к наполнению в нее продукта. Укладка бутылок осуществляется в автоматическом режиме. После укладки продукта, коробка автоматически, при помощи пневмопривода, подается по направлению к заклейщику коробов скотчем, либо по конвейерам, либо напрямую и осуществляется заклейка короба лентой скотч.


Технические характеристики:

• Производительность: 10/16 коробок/минуту
• Макс. р-ры закрытой коробки: 500x400x400 мм.
• Мин. р-ры закрытой коробки: 180x120x150 мм.
• Мощность: 3,5 кВт
• Напряжение: 400 В.
• Дополнительное напряжение: 24 В/ CC
• Рабочее давление: 5 Бар
• Потребление сжатого воздуха: 150 Нл/мин

Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.