Производство упаковки с нанесением этикетки
  по технологии In-Mold Labeling (IML)

• Емкости бытового назначения (ведра, контейнеры).
• Емкости для пищевых продуктов (стаканчики, банки, поддоны).
• Изделия для косметики и медицины (баночки, тюбики, флаконы).
• Тара для фасовки продукции (флаконы, канистры, ведра).

Технология IML: нанесение этикетки на упаковку внутри литьевой машины посредством припаивания упаковки и этикетки. Этикетка размещается внутри пресс-формы перед литьем под давлением или выдувным формованием упаковки. После изготовления отсутствует необходимость нанесения этикеток, изображение стойкое, не имеет неровностей или выпуклых краев как, в случае с самоклеящимися этикетками.

• 100% защита продукции от подделок
• Внешний вид таких изделий является более привлекательным, а стойкость этикетки намного выше по сравнению с изделиями с нанесенной печатью или наклеенными этикетками
• Упаковка и этикетка являются единым целым; этикетка не отклеивается и не царапается, что увеличивает внешнюю привлекательность продукта
• Снижение стоимости нанесения этикетки, за счет совмещения нанесения этикетки с процессом изготовления упаковки, что позволяет исключить приобретение дорогостоящей этикетировочной машины

Больше никаких разнообразных материалов, никаких дополнительных производственных затрат.

• Возможность использовать более высокие скорости упаковки продукции, поскольку этикетка имеет прочное сцепление с поверхностью, что снижает риск ее повреждения
• Материал, из которого делается IML-этикетка - полиэтилен или полипропилен, поэтому упаковка может быть подвергнута вторичной переработке
• Отсутствует риск загрязнения упаковки и этикетки в процессе изготовления
• Высокая устойчивость к температурным колебаниям, микроволнам и т.д. Этикетки остаются долговечными, контакт с водой или другими жидкостями не повреждает их
• Высокое качество передачи фотографий, графики и текста
• Выгодно производство малых тиражей. Высокая четкость штрих-кода, короткое время производства

Технология ИМЛ также применяется и в экструзионном формовании упаковки. Изготовление самой упаковки упрощается: изображение печатается прямо на пленке, которая состоит из того же материала, что и сама упаковка. Эта пленка затем будет помещена в машину для литья под давлением и при производственном цикле наплавлена на основной материал. Благодаря свойствам пластика (мономера) результат необычайно привлекателен, долговечен и легок в переработке.



IML предоставляет уникальные возможности для проектирования новых изделий, так как процесс "декорирования" не только вносит определенный художественный стиль, но и может стать структурной частью изделия, придать жесткость конструкции, удачно маскировать технологические элементы.

Сведение к минимуму доли ручного труда, поскольку процесс полностью автоматизирован.

Существенно снижает количество брака, практически исключает производственные ошибки и простои, а так же существенно увеличивает выход готового изделия.