Производство преформ ПЭТ
с последующим выдувом ПЭТ бутылок

Оборудование поставляется в нескольких версиях исполнения:

обработка ПЭТ гранулята и производство преформы ПЭТ с последующим выдувом бутылок необходимого объема;
выдув бутылок из поставляемой преформы.

Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования не является полным. Вы можете выслать запрос о другой интересующей Вас линии по розливу и мы в кратчайшие сроки предоставим Вам полную информацию.

	Оборудование для производства преформ

Характеристика

оборудование, отличающееся большим количеством вариантов исполнения с различными впрыскивающими головками, позволяет изготовлять заготовки ПЭТ, ПЭН, ПЭТ/ПЭН разного размера, формы, с разным весом, цветом и исполнением горловины;
главным преимуществом является гибкость производства и высокое физико-химическое качество заготовок ПЭТ;
агрегатная (блочная) конструкция машин позволяет поставлять оборудование соответственно требованиям заказчика.

Рабочий процесс

заготовки ПЭТ формируются из сухого и предварительно нагретого полимера в формах с определенным количеством ячеек. Температура пространства для формирования бутылок регулируется автоматически;
очень важен процесс охлаждения заготовок ПЭТ, влияющий на остаточное количество альдегида (уксусного);
готовые заготовки ПЭТ отбираются из машины ленточным конвейером.

	Оборудование для выдува ПЭТ бутылок

Характеристика

полностью механизированная работа - обеспечивает точно воспроизводимый процесс производства;
быстрый и несложный переход на другой формат бутылки, благодаря многополосной форме, ей несложной доступности и быстрой настройке тяговых параметров;
механическое движение - для плавного открывания и закрывания формы;
выдувание бутылок - в стабильной и массивной форме, обеспечивающей совершенное закрытие формы;
точный, постоянный и равномерный обогрев заготовки ПЭТ. Несложная установка положения отдельных инфраламп. Автоматическая регулировка отдельных обогревающих секций. Управляемый поток теплого воздуха.

Рабочий процесс

Подача заготовок ПЭТ
Заготовки ПЭТ поставляются из бункера ленточным конвейером к установке, которая направляет заготовки ПЭТ в нужном положении. Каждая заготовка ПЭТ захвачена за венчик и самопроизвольно скользит на две питающие линии заготовок ПЭТ (обеспечение непрерывного запаса для выдувной машины);
Обогрев заготовок ПЭТ
В конце питающих линий заготовки ПЭТ переходят с помощью распределяющего диска на линию печи. Заготовок ПЭТ направляется обогревательными секциями за горловину вверх. Обе линии печи регулярно охлаждаются, чтобы распределить тепло излучаемое инфралампами. Обогревательные секции сконструированы так, чтобы равномерно распределялось тепло, излучаемое инфралампами. Положение ламп можно менять. Обогрев каждой лампы можно регулировать из управляющей панели. Температура заготовок ПЭТ, выходящих из печи, проверяется датчиком для детектирования инфракрасного излучения. На основе информации из датчика удерживается константная температура в обогревательных секциях;
Выдувание бутылок
Количество полостей в выдувной форме зависим от типа машины. Форма состоит из трех частей, их температура регулируется охлаждением водой. Заготовки ПЭТ в форме захвачены за венчик, процесс выдувания бутылок осуществляется в трех фазах - вытяжка, предварительное выдувание и окончательное выдувание. Скорость и давление можно регулировать. Благодаря изготовлению бутылки в указанных шагах, обеспечено равномерное распределение материала;
Выход бутылок
Отформованные и охлажденные бутылки передаются на выходной конвейер и к установке для контроля бутылок, с помощью которой отбираются деформированные бутылки.

	Стоимость оборудования

Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.